Металлические печи для бани своими руками: особенности сборки

Как бы ни была превосходно оформлена баня во дворе частного дома или на дачном участке, ее центральным местом всегда остается печь.

Вполне приличную баньку можно построить самостоятельно, так же своими руками можно изготовить и хорошую металлическую печь. Это не так трудно, как может показаться на первый взгляд.Справиться с такой работой может человек, имеющий даже минимальные навыки в строительстве.

Несколько слов о строительстве бани

Обратите внимание

Прежде чем говорить об изготовлении и установке печи, будет полезно сказать пару слов о строительстве самой бани. Это будет полезно тем людям, которые никогда раньше не сталкивались с такой работой. Тем более, что расположить печь можно по-разному.

Постройка сооружается на обычном мелкозаглубленном ленточном фундаменте. Она должна иметь минимум два помещения – непосредственно саму парную и комнату, где можно было бы отдохнуть после бани. Если строительство ведется с размахом, сооружают еще небольшой бассейн и душ внутри постройки.

Разумеется, что печь устанавливается в помещении парной. А вот топку можно вывести или в комнату для отдыха, или за пределы постройки.

Второй вариант подходит только тогда, когда вы живете в теплом климате или если баней пользуются только в теплое время года, например, на летней даче. Преимущества его в том, что в помещении не будет мусора, который неизбежен при отоплении дровами.

В холодном климате, при постройке надо предусмотреть небольшой тамбур, чтобы холодный воздух не проникал в помещение при открывании входной двери.

Не следует делать это помещение слишком большим, так как в этом случае потребуется много времени и топлива, чтобы нагреть воздух в помещении до нужной температуры. Парная должна быть рассчитана на то количество людей, которое будет там париться.

При строительстве парной, нужно предусмотреть отверстие в стене для того, чтобы печь выходила своей топкой за пределы помещения. Оно должно располагаться над поверхностью пола и иметь размеры 70Х70 см. Размеры примерные, так как печь может быть больше или меньше.

В помещении необходимо сделать теплоизоляцию, тогда оно будет хорошо удерживать тепло и быстро нагреваться.

Важно

Простейшая теплоизоляция делается из металлической фольги, которая крепится на внутренние стены парной, перед монтажом облицовки.

При необходимости, можно сделать и утепление помещения, внутреннее или внешнее. Использовать надо только такие утепляющие материалы, которые стойки к воздействию влаги.

Затем, через фольгу, к стенам набивается деревянная обрешетка из брусков. Бруски нужно выставить по уровню, чтобы стены получились ровными.
Для облицовки используется дерево нехвойных пород. Доски должны быть хорошо оструганы.

Лучшей древесиной для облицовки стен парной считается береза, осина или липа. Перед отделкой стен надо сделать каркас для ступеней, на которых можно было бы сидеть. Он сооружается из деревянных брусков.

Высоту необходимо рассчитать таким образом, чтобы на верхней ступени можно было бы сидеть, не касаясь головой потолка. Ступеней обычно две.

Лучше использовать специальные дощечки для облицовки, так как они имеют соединение типа «гребень-паз» и легко монтируются. Крепят облицовку металлическими шурупами, головки которых нужно утопить в дереве, чтобы об них нельзя было обжечься. Доски можно пропитать льняным маслом, чтобы они не впитывали воду.

Что нужно для обустройства парной:

  • металлическую фольгу;
  • деревянные бруски;
  • доски для облицовки;
  • лист оцинкованного железа;
  • плитку для пола;
  • шурупы, шуруповерт.

На расстоянии 70-100 см от отверстия для печи деревянную облицовку крепить не надо. Можно выложить это место природным камнем. Также и на потолке, над тем местом, где будет располагаться печь, необходимо закрепить не дерево, а лист оцинкованного железа.

Пол в парной лучше всего выложить плиткой для пола и предусмотреть в нем сливное отверстие для воды, чтобы помещение можно было легко убирать. Простейший слив делается из металлической бочки наполненной камнями, которую вкапывают в землю при строительстве бани.

Стены бочки должны быть пробиты зубилом, а внутрь нее заходить металлическая или пластиковая труба для слива воды. На пол можно положить деревянную решетку.

Как сделать металлическую печь

Теперь, когда парная готова, можно приступить к изготовлению и монтажу печи. Для ее сборки необходимо использовать толстый металл, так как, если стенки печи будут тонкие, конструкция прослужит очень недолго. Толщина металла должна составлять не меньше 8-10 мм. Металлический лист размечается, разрезается, и монтируется при помощи электросварки.

Из него сваривается прямоугольная коробка. Примерные размеры ее должны составлять:

  • высота 70 см;
  • ширина 70 см;
  • длина 1 м – 1,30.

С одного торца металлической конструкции необходимо сделать две дверцы.

Через одну, большего размера, в печь будут забрасываться дрова, а другая, меньшая, выполняет функцию поддувала. Дверцы находятся одна над другой. Большая сверху, а меньшая – снизу.

Можно купить готовые дверцы для печи в специализированном магазине.

Можно разделить печь изнутри на два отсека решеткой, которая будет располагаться между отсека для дров и поддувалом. А можно и не делать этого, так как дрова и так хорошо горят. Зачем делать лишнюю работу.

Ближе к тому торцу конструкции, которая будет находиться в помещении, прорезается отверстие диаметром примерно 20-27 см. К этому месту приварится металлический дымоход, после того, как печь будет установлена.

После того как металлическая конструкция готова, ее необходимо установить. Для этого, в месте установки делают цементную стяжку, и после ее высыхания ставят на нее готовую печь.

Совет

Торец с дверцами должен располагаться вровень со стеной, а остальная часть находится внутри помещения. Все щели замазываются раствором глины. После установки, приваривается металлическая труба дымохода, которая выводится через крышу постройки.

Дымоход должен иметь козырек, чтобы в него не попадал дождь.

Облицовка стенок и обустройство каменки

Конструкция красится специальной краской для печей. Раскаленные металлические стенки будут давать слишком «жесткую» температуру, поэтому их нужно облицевать огнеупорным кирпичом. Для связки кладки используется раствор из красной глины. Для его приготовления, глину замачивают в воде на сутки.

Сверху, на металл укладываются большие камни. Чтобы они лучше держались, можно приварить небольшие бортики из круглой или квадратной арматуры.

Такая металлическая печь для бани может работать в режиме сауны и режиме русской парной. Все зависит от того, брызгаете ли вы воду на камни или нет.

Печь не требует никакого дополнительного обслуживания. Нужно только убирать золу после каждой протопки и периодически обновлять облупившуюся краску на трубе дымохода. Работает она превосходно и быстро нагревает помещение до нужной температуры.

Источник: https://remont-ekspert.ru/338-metallicheskie-pechi-dlya-bani-svoimi-rukami.html

Как сварить печь для бани своими руками

Когда возникает желание построить собственную баню на участке необходимо понимать, что при самостоятельном проведении работ придется решать ряд самых разнообразных вопросов.

Одним из них будет являться изготовление и установка печи. Вариантов достаточно много. Например, можно сложить кирпичную печку или изготовить ее из металла.

О том, как сварить печь для бани своими руками и пойдет речь ниже.

Общее описание

Принцип функционирования металлической печи

Металлическая печь – это специальное приспособление, предназначенное для нагрева воды и воздуха внутри помещения бани. Среди основных характерных черт можно выделить:

  • универсальность применения;
  • компактность;
  • разнообразие форм;
  • высокую эффективность;
  • быстрое нагревание;
  • возможность самостоятельного изготовления.

Что касается вариантов сборки, в основе печки может лежать как листовой металл, так и толстостенная труба большого диаметра. Для того чтобы дело спорилось, будут необходимы элементарные навыки работы с газовой горелкой и электросварочным аппаратом.

Подготовка основания

Для достижения наилучшего результата рекомендуется поэтапное выполнение работ. Такой подход позволит не упустить из вида важных нюансов. Нужно понимать, что, несмотря на то, что металлическая печка будет весить меньше, чем ее чугунный или кирпичный аналог, нагрузка на поверхность пола в месте установки будет довольно существенной.

Поэтому перед началом работ необходимо изготовить прочное и ровное основание. Если планируется использование электрического варианта котла или печки без сетки с камнями, тогда, возможно, достаточно будет усилить площадь несколькими лагами. Но если речь идет о полноценном варианте, тогда без фундамента не обойтись.

Обычно его закладка осуществляется во время возведения основной конструкции.

  • В случае, когда баня установлена на сваях, под печь можно предусмотреть наличие всего одной сваи. Этого будет достаточно, чтобы выдержать ее вес.
  • Если в основе лежит ленточный фундамента, тогда на месте, где будет находиться отопительный прибор выкапывается яма. Ее размеры должны быть на 10 см больше с каждой стороны будущего агрегата. Глубина от 50 см. На низ делается подсыпка из песка, слоем в 10 см. Она хорошо утрамбовывается. Выставляется опалубка. Ее верхняя точка должна достигать уровня будущего пола. Внутрь укладывается обрешетка из арматуры. Производится заливка бетона и его уплотнение при помощи вибратора. В другом случае можно не делать такую высокую опалубку. Достаточно, чтобы она возвышалась над поверхностью на 10 см. После полного застывания залитого фундамента оставшееся расстояние можно выложить из кирпича.

Изготовление основного отсека

Первый описанный вариант будет выполнен из отрезка металлической трубы толщиной 8 мм и длиной 60 см, диаметр – около 50 см. Для того чтобы было легче представить весь процесс, труба будет выступать в роли топки и находится в горизонтальном положении.

  • На расстоянии 10 см от одного из торцов в стенке трубы выполняется прямоугольный вырез 20×30 см. К вырезу привариваются несколько стальных прутьев диаметром 10‒12 мм с расстоянием в 1 см, которые будут выполнять функцию колосников.
  • Торцы трубы закрываются отрезками листового металла толщиной равной толщине стенок. В верхней части металл отрезается по окружности трубы, а внизу можно оставить выступы, которые будут служить в качестве опор.
  • По диагонали от колосника вваривается отрезок трубы длиной около 50 см. Это будет основной элемент для изготовления дымохода печки.
  • Далее в пластине, которая закрывает торец печки со стороны колосника, вырезается прямоугольное отверстие 30×30 см, которое будет служить для загрузки топлива внутрь печи. Нужно закрыть вход печки дверцей из того же листового металла. Повесить дверцу можно на импровизированные петли из приваренных крючков и гаек.
  • Под отверстием с колосниками нужно приварить специальный короб с высотой стенок около 10 см. Он будет выполнять функцию сборника золы из топочной камеры. Для доступа к нему в пластине, закрывающей торец нужно вырезать соответствующее по размерам отверстие, в которое нужно вставить ящик без задней стенки, напоминающий совок. У этого элемента будет двойное назначение – сбор золы и регулирование тяги. Чем сильнее выдвинут «зольник», тем мощнее буде приток воздуха в камеру горения.
  • Ко второму торцу приваривается резервуар для воды. Для его изготовления можно использовать листы толщиной в 5 мм. Размеры резервуара следует выбирать, исходя из необходимости. В нижней плоскости резервуара выполняется отверстие, в которое вваривается сливной клапан.
  • Если принято решение делать печку-каменку, то к поверхности печки нужно приварить ряд прутьев высотой около 35–40 см, которые поверху нужно стянуть полосами металла. В результате получится отделение для укладки камней.

Печь из листового металла

Для изготовления этого варианта печи нам понадобится листовой металл толщиной от 5 мм. Общие габариты конечного агрегата буду составлять в высоту — 80 см, в ширину — 60 см, в длину — 90 см.

  • При помощи болгарки или автогена делаем заготовки. Размеры двух из них должны быть 70×90 см, еще две — 70×60 см. Это четыре стенки. Дно, перегородка и верхняя часть будут иметь размеры 59×89 см (это при условии, что используется материал с толщиной в 5 мм, если больше, тогда нужно отнимать двойную толщину, чтобы получить конечный результат, это так, ведь стенки будут навариваться вокруг основания).
  • Укладываем днище на ровную поверхность. Подставляем боковую стенку и прихватками закрепляем ее. При помощи угольника проверяем выдержанность угла. Точно таким же образом поступаем с задней гранью и второй боковой стенкой. После того как конструкция будет стоять, можно хорошо проварить швы по всей протяженности.
  • Следующей задачей будет разделение всего внутреннего пространство на три отсека: зольник, топку и площадь, на которой можно будет разместить камни.
  • Для того чтобы наилучшим образом закрепить перегородки, нам понадобится металлический уголок с размером 30×30 мм. Делаем четыре отрезка по 89 см.
  • Два из них привариваем к боковым стенкам на высоте 14,5 см, два других — на высоте 44,5 см.
  • В одной из заготовок, которая будет служить перегородкой 59×89 см, отступаем от края 5 см и делаем окошко размерами 20×30 см. В него ввариваем пруты арматуры с диаметром 10–12 мм. Они будут выполнять роль колосников. Расстояние между ними нужно выдержать в 1 см.
  • При помощи автогена в листе, который будет выступать лицевой стенкой, отступив от низа 3 см, вырезаем отверстие 10×30 см. Это будет дверца для зольника. Отложив уже от готового отверстия еще 5 см делаем вырез размером 20×30 см. Оно необходимо для закладки дров.
  • Привариваем переднюю стенку на свое место.
  • Укладываем в середину на подготовленные уголки перегородку с колосниками и обвариваем ее по всему периметру.
  • В крышке делаем отверстие под трубу. Его размер будет зависеть от того, какую гильзу планируется использовать.
  • Устанавливаем крышку на уголки и провариваем по всем сторонам.
  • Крепим на свое место трубу и провариваем ее по окружности. Если вы хотите установить бак с водой на трубу, тогда лучше сделать ее длиннее, если нет, то тогда можно сразу же предусмотреть переходник на дымоход.
  • Устанавливаем дверцы. Для этого понадобится 4 гайки М8, металлический прут, который будет соответствовать внутреннему диаметру отверстия. Гайки привариваются к корпусу, отрезки прута загибаются и крепятся к дверцам. После чего дверцы навешиваются в петли.
  • Пространство над топкой заполняется камнями.
  • Последний штрих – ножки. Их можно изготовить из уголка 5×5 см. Длина должна быть 10 см.

Печь с подогревом воды

Благодаря конструкции, которая будет описана ниже, появляется возможность подогревать воду, находящуюся в отдельно установленном баке. Нам понадобится такой же материал, как и в предыдущем варианте.

  • Изготавливаем две заготовки размерами 60×39 см – это будет основание и верхняя крышка. Боковые стенки будут размером 60×57 см, задняя – 60×40 см.
  • В боковых стенках делаем вырез – от верха он будет 20 см, от края – 17 см. Таким образом мы конструктивно выделим топку.
  • Привариваем боковые и заднюю стенку вокруг основания.
  • В верхней плоскости делаем отверстие под патрубок, отступив от задней стенки 5 см. Ввариваем в середину гильзу под дымоход.
  • Делаем полочку из уголка 30×30 см на высоте 39,5 см. Устанавливаем верхнюю крышку на профиль и хорошо обрабатываем швы.
  • Привариваем переднюю стенку, ее размер должен получиться 40×40 см. В ней вырезаем дверцу для топки, ее ширина и длина – 26×23 см (от основания печи она должна находится на высоте 7 см). Приделываем к ней петли, как в предыдущем варианте, и запорный механизм.
  • Под дверцей в два ряда сверлим отверстия диаметром в 8 мм. Они будут служить для притока свежего воздуха.
  • Вырезаем заготовку 20×40 см и закрываем ей переднюю стенку отдела для камней.
  • Изготавливаем емкость, в которой будет греться вода. Для этого необходимо вырезать сторону с размерами 43×35 см, две по 10×44 см и две по 10×35 см. Из них собирается металлический ящик. Все швы тщательно провариваются, чтобы не было раковин и жидкость не просачивалась.
  • В одну из стенок 10×35 см сверху и снизу ввариваются два патрубка на ¾”, в основании этого модуля крепиться еще один патрубок на ½” для спуска воды.
  • Теперь весь короб наваривается на одну из боковых стенок печки. Здесь также важен внимательный подход к качеству шва.

Источник: http://kaksdelatbanyu.ru/kak-svarit-pech-dlya-bani-svoimi-rukami/

Как сделать кирпичную печь для бани своими руками? Пошаговая инструкция

В более молодые годы, ходил к тестю в гости. Непременный ритуал – баня по пятницам. Помню, как он гордился тем, что выложил «правильную» печь из кирпича.

Тогда интернет ещё не был массовым, и ему пришлось «по кусочкам» собирать советы бывалых банщиков. Сегодня в плане информации, всё проще и на рынке чего «хошь» в готовом виде сыщешь.

Итак, тема статьи – печь для бани своими руками из кирпича.

Говорю не в обиду остальным, о тех мужчинах, у которых есть амбиции, руки «растут» откуда надо, ну ещё о тех, кто хочет сэкономить деньжат на самостоятельной стройке.

Как правило, печку располагают так, чтобы одна её часть отдавала жар в парилку, а другая – поддерживала обогрев в предбаннике и зоне отдыха.

Это можно считать классической планировкой, при котором отопление банного домика обеспечивает один источник.

Кладка фундамента

Поскольку вес печи-каменки из кирпича превышает полтонны, то фундамент для неё надо делать соответствующий.

Размечаем на грунте будущий участок бетонного основания (он должен быть на полкирпича больше размеров печи). Глубина его закладки должна быть ниже фактического уровня промерзания грунта.

Обратите внимание

Фундамент под «каменку» должен располагаться от фундамента банного строения, не менее чем на 10 см, и не должен (даже частично) быть с ним перевязан. Зазор между ними в дальнейшем заполняем сухим песком и хорошо утрамбовываем.

Если стены и простенки бани возведены из горючего материала – надо обезопасить участок. Проём для топки и часть находящейся за ней стены, зашейте асбест-картоном, а поверх него разместите лист металла, толщиной не менее 4 мм. Минимальное расстояние до стен, не защищённых асбестом и железным листом, должно составлять 350 мм, а защищённых, порядка 200 мм.

О растворе для фундамента

  1. Можно делать закладку на известковом, цементном или комбинированном растворе.
  2. Известковый (пропорции): 1 часть гашеная известь/2 части просеянный песок;
  3. Цементный (пропорции): 1 часть цемента/2 части просеянный песок;
  4. Комбинированный (известково-цементный): 1 часть цемента/6 частей гашеная известь/просеянный песок в зависимости от марки цемента и жирности извести
  5. Дно засыпьте чистым (без примесей мусора) песком на ≈ 15 см. Слегка пропитайте его водой и хорошо утрамбуйте;
  6. Поверх насыпьте щебень или битый кирпич на ≈ 20 см и плотно утрамбуйте;
  7. По стенкам вырытого котлована поставьте опалубку так, чтобы она была примерно на 5 см выше уровня грунта.
  8. Выстелите котлован рубероидом или гидроизоляционной плёнкой, так, чтобы она заходила внахлёст на 10-15 см и выходила за края опалубки на 5-10 см;
  9. На дно уложите армированный каркас. Он должен быть металлическим (не полимерным). Обычно пруток не меньше ø 12 мм, с квадратной ячейкой в 10 см;
  10. Залейте бетонным раствором и проткните стяжку несколько раз металлическим прутом (чтобы исключить образование скрытых воздушных полостей), аккуратно разровняйте правилом и проверьте равномерность горизонтального уровня. При необходимости – «выгоняйте» раствором.
  11. Бетон накройте любой плёнкой и периодически увлажняйте, чтобы не было растрескивания от пересыхания;
  12. После того как бетон схватится (≈3-5 дней), демонтируйте опалубку, а края стяжки хорошо замажьте битумной мастикой (гудроном). После её застывания, промежуток между фундаментом и грунтом засыпьте чистым песком и утрамбуйте;
  13. Осталось сделать гидроизоляцию. Для этого используем рубероид. Его расстилают в два слоя, причём второй слой надо уложить с перпендикулярным рисунком полос по отношению к первому. Куски рубероида должны быть внахлёст не менее 10 см и выходить за границы фундамента, на 5 см.

Фундаментные работы внутри помещения – всегда грязный процесс. Поэтому застелите банный пол п/э плёнкой. И лучше армированной. Она прочная и точно выдержит до окончания работ.

Обратите внимание на фото – это неправильный фундамент. Не знаю, как он устроен внутри, но то, что печной фундамент перевязан с основным – недопустимо. «Общая конструкция» сулит проблемы с прочностью и долговечность.

Раствор для кладки печи

Обычный цементный раствор, используемый в строительстве – не годится. Температура внутри топки дровяных печей достигает 600°С. Под воздействием высоких температур, цемент пересохнет и начнёт рассыпаться. В основе печного раствора, традиционно используется глина. Важный вопрос, остановимся подробнее (здесь тематичная статья).

Для раствора используется: глина; песок; вода.

Начнём с простого. Вода должна быть чистой и без затхлости. Хорошо использовать собранную, дождевую (в ней небольшая концентрация минеральных солей), а в идеале дистиллированную.

Песок, должен быть просеян через сито, с ячейкой 1,5 х 1.5 мм. В нём не должно быть примесей ила и прочего мусора. Чистота и фракционность песка, влияют на толщину шва.

Глину, лучше использовать свежедобытую, чем сухую. Вот простые способы определения нужной пластичности. Первый:

  1. Ведро налить 5 литров воды. Затем, добавляя и размешивая глину, довести состав до сметанообразной консистенции;
  2. Когда глина начинает прилипать толстым слоем к инструменту перемешивания (например, палка), это значит, раствор с избыточной жирностью, и теперь, очередь засыпать песок;
  3. Его (песок) подсыпают небольшими порциями и периодически смотрят на дощечку, которой делают размешивание. Когда налипший на её поверхности слой будет порядка 2 мм, это значит, раствор набрал требуемую пластичность.

Второй способ:

  1. Глину (примерно 0,5 кг) залить водой и перемешивая несколько раз в день, выдержать 2-3 суток при комнатной температуре;
  2. Глиняная «каша» пропускается через металлическое сито и в неё добавляется чистый песок. Так как пропорции нам пока неизвестны, то определяем их следующим путём: Глина смешивается с песком в одинаковом объёме. Приготовленный раствор разделяется на несколько примерно равных частей. Первая часть остаётся без изменений, в остальные добавляют песок. При этом в каждую последующую порцию, песка добавляется всё больше. Из полученных порций «катаются» лепёшки, которые оставляют до высыхания.
  3. Делается осмотр лепёшек. Та, у которой будет меньше деформаций и трещин – это и есть лучший замес. По его пропорции – готовим раствор для печи. Качество приготовленной смеси, проверяется и путём нанесения на кирпич. Оптимальная смесь, должна примерно через 5-7 минут подсохнуть.

Для жаропрочного кирпича используется шамотная глина. Её проще найти в строительных магазинах, можно спросить: сухую смесь для кладки печей. Толщина шва в жаропрочных кирпичах должна быть в пределах 3-5 мм.

Кладка печи

Чтобы выложить внешние стены печи, можно брать простой полнотелый красный кирпич. Силикатный и пустотелый не допускается. А вот для футеровки и обкладки топки, берите жаростойкий (шамотный) вариант.

Монтировать кладку, следует в соответствии с порядовкой. Для этого, «соберите печь на сухую» (без раствора).

Начав с какого-нибудь угла, подберите их так, чтобы вертикальные зазоры между кирпичами составляли не более 8-10 мм. Каждый выложенный ряд проверяется по вертикали и горизонту.

Отклонения сразу корректируются. Все колотые части кирпича: половинки, трех-четвертки, четверти и мельче, готовят сразу.

Важно

После того как сухая выкладка будет завершена, определите точное место на потолке, в которое будет выводиться дымовая труба. Для чего, используйте отвес. Осталось подписать кирпичи (номер ряда/номер кирпича) и всё – порядовка сделана. Проект готов. Можно зарисовать схему и аккуратно разбирать.

Щели и зазоры, станут источником проникновения угарного дыма. Думаю, нет нужды объяснять последствия. Вот красноречивая картинка. Следы сажи, говорят об отсутствии герметичности в перевязке.

Нулевой ряд (выкладываемый поверх гидроизоляции) делается сплошным слоем «в целый кирпич». Его называют, кирпичный фундамент. Он должен быть на один уровень выше банного пола.

На этом фото справа, судя по всему «подстраховались», сделав в два кирпича.

Второй ряд уложите таким способом, чтобы каждый новый кирпич размещался на стыке нижних двух. Аналогично следует делать и в следующих рядах.

Кладка стен

Кирпич, перед нанесением раствора надо смочить (окунуть на пару секунд в тазик с водой). Затем наносится «глиняный клей», и кирпич плотно усаживается на место. Тот, который лёг не совсем точно, подравнивать постукиванием, не надо. Его убирают, защищают от раствора, повторно смачивают и укладывают. Каждый последующий слой укладывается после полной установки предыдущего.

Вытесненные кирпичом излишки раствора, сразу удаляются, особенное внимание к внутренней поверхности дымовых каналов. Высохнув и отслоившись под воздействием высоких температур, остатки раствора могут засорить канал дымохода и уменьшить тягу.

Впоследствии снаружи, можно выполнить зачистку поверхности от остатков высохшего раствора, с помощью шлифовальной машинки. Только пыли при этом будет предостаточно…

Установка поддувала и печных дверок

Печное чугунное литьё ставится непосредственно по ходу работы, и фиксируется мягкой вязальной проволокой. Для плотного прилегания, печные дверцы по периметру обматывают асбестовой верёвкой. Она (верёвка) «загерметизирует» промежутки между чугуном и кирпичом, и не даст расширяющемуся при нагреве металлу постепенно разрушить печь.

В первом нижнем ряду располагают небольшие поддувальные дверцы. Её крепёжные элементы, заделываются именно в этом ряду. После монтажа нижних крепёжек, верхние ряды последовательно укладываются до перекрытия верхней части дверцы. Между кирпичом и литьём оставляется зазор приблизительно 10 мм. Крепление дверцы топки аналогично поддувала.

Установка колосников

Их размещают строго в горизонтальной плоскости. При этом они не должны упираться в кирпич. Иначе, со временем, за счёт теплового расширения чугуна это вызовет постепенное разрушение кирпичной кладки.

Дымоход

Если готовый дымоход (сэндвич трубы) не применяется, то его выкладку надо делать в соответствии с кирпичной порядовкой.

Оборудование дымоотвода шибером, позволит тонко регулировать печную тягу, добиваясь оптимального прогрева.

В тех дымоходах, где предусмотрены горизонтальные участки, настоятельно рекомендуется ограничивать их длину в пределах 1 метра. Иначе застой сажи будет источником ухудшенной тяги.

Печи с баком для воды, предусматривают опору ёмкости на стены или специальные столбчатые опоры внутри топки.

Напоследок: сегодня, безусловно, можно найти проекты печей для русской бани, однако происхождение этих чертежей зачастую неизвестно и построено ли что-то по ним, тоже обычно не знаем. Поэтому очень полезно посмотреть живое воплощение, прежде чем брать за основу скачанные с интернета чертежи и схемы.

Источник: https://postroibanu.ru/pesh-dlya-bani/kirpichnaya-pech-dlya-bani-svoimi-rukami.html

Железные печи для бани своими руками

Возможно, вы уже выстроили парилку самостоятельно или только планируете это сделать. В таком случае знать, как делаются железные печи для бани своими руками просто необходимо. Кирпичные изделия по некоторым параметрам превосходят упомянутые нагреватели, но найти хорошего мастера и договориться за сносную цену довольно сложно.

Взвешиваем все за и против

Невозможно сделать правильный выбор, не обдумав всех подводных камней. Положительные стороны:

  • Простота монтажа. Обычно установка сводится к выбору места и выводу дымохода. В некоторых случаях топка находится в комнате отдыха или предбаннике, тогда необходимо предусмотреть соответствующий проем в перегородке.
  • Простота обслуживания и ремонта. Почистить такую конструкцию значительно легче, чем кирпичную.
  • Удобство установки бака для подогрева воды.
  • Быстрый нагрев. Кирпичным аналогам может потребоваться до 5 часов, чтобы развить ту температуру, которую металлическая печь наберет за 1 час.
  • Доступность материалов для самостоятельной сборки.
  • Возможность творческого подхода. Собрать конструкцию можно такого вида, который будет лучше подходить под общий интерьер.

Минусами такой конструкции являются:

  • Сложность создания условий пара настоящей русской бани.
  • Сильный разогрев самого агрегата, что может привести к ожогам.
  • Быстрое остывание. Если вы планируете пребывание в бане на протяжении нескольких часов, тогда ее периодически нужно будет подтапливать.
  • Высокая пожароопасность при неправильном монтаже.

Отдельный фундамент

Какой бы вариант вы ни решили использовать, важно, чтобы под печь был заложен отдельный фундамент. Делается это для того, чтобы снизить нагрузку на лаги, а также предотвратить возможность возгорания напольного покрытия и впоследствии всей бани.

Основание должно быть рассчитано еще на этапе проектирования. Это очень важно, ведь в случае использования свайного фундамента желательно разместить дополнительный опорный элемент под нагревателем. Когда все строение готово, это будет сделать невозможно. Но из каждой ситуации есть выход и можно изготовить бетонную подпорку. Для этого понадобится следующее:

  • Точно под местом расположения печи выкапывается яма глубиной в 50 см. Ее размеры должны превышать длину и ширину печки на 5‒10 см.
  • На дно укладывается слой песка в 10 см. Он хорошо трамбуется, после этого смачивается водой. После высыхания досыпается необходимое количество и снова трамбуется.
  • Изготавливается металлическая обрешетка и укладывается на подставки из кирпичей. При большой высоте решеток понадобится две (более 80 см). Можно до определенного уровня сделать бетонное основание, а остальное доложить кирпичом.
  • Из доски сбиваются щиты для опалубки. Желательно, чтобы между планками не было зазора. По возможности лучше использовать ламинированную фанеру, тогда конструкция получится с ровными торцами.
  • Внутрь заливается раствор и хорошо утрамбовывается. Лучше делать это при помощи вибратора, чтобы заполнить все щели и полости.
  • Поднять фундамент необходимо на несколько сантиметров выше уровня чистового пола.
  • Сверху укладывается гидроизоляция из рубероида или бикроста, чтобы отсечь попадание влаги к печи и внутрь помещения.

Печь из автомобильных дисков

Этот вариант является одним из самых простых в изготовлении. Из составляющих понадобится 4 диска от грузовика КамАЗ (если в планах есть монтаж бака для воды, то необходимо будет еще 2 диска) и листовой металл толщиной в 8 мм.

  • Листовой металл вырезается по диаметру отверстия диска. В середине делается окошко с размером 20×30 см. Привариваются металлические прутья диаметром в 12 мм через каждый см. Они будут служить колосниками. Затем эта деталь фиксируется к одному из торцов обода.
  • Второй диск с одной стороны закрывается точно таким же образом. Но в крышке необходимо изготовить отверстие под переходник для дымохода.
  • Два диска соединяются между собой. Необходимо следить, чтобы шов был без раковин, это необходимо для обеспечения хорошей тяги.
  • При помощи болгарки или плазменного резака вырезается дверца для загрузки дров. Ее размеры могут быть 20×30 см.
  • Делаются импровизированные петли из арматуры, которую загибают крючками и гаек. Можно использовать готовые решения для сварных изделий. Заслонка устанавливается на свое место. Изготавливается запорный механизм.
  • Снизу фиксируется еще один диск, он будет служить в роли поддувала. В нем изготавливается отверстие 15×30 см. Такого же размера изготавливается ящик для сборки золы. Он будет находиться как раз под колосниками, поэтому прогоревшие угли будут падать в него, его достаточно просто будет вытрусить в ведро.
  • Сверху крепится диск, который будет служить емкостью для камней. Его торцы можно не закрывать заглушками.
  • Для того чтобы изготовить бак для воды, две основы для колес свариваются между собой. Их торцы закрываются листовым металлом. В середине делается два отверстия и в них вставляется гильза. По внутреннему диаметру она должна быть больше дымохода, чтобы его свободно можно было пропустить.
  • В стенку бака вваривается патрубок на ½”с резьбой для крана. Его можно установить непосредственно на конструкцию или через металлический шланг вывести и смонтировать на стену.
  • Для заливки жидкости можно закрепить еще один патрубок для подвода шланга. Есть другой вариант – в верхнем торце делается небольшая дверца.

Печь из металлической трубы

Для того чтобы собрать такой вариант, из материала понадобится труба с внешним диаметром в 50 см (длина желательно не меньше 70 см), лучше, если толщина стенки будет 8 мм. Дополнительно нужен листовой металл 8 мм и кругляк диаметром в 10‒12 мм.

  • Чтобы было легче представлять рабочий процесс, необходимо знать, что в итоге труба будет располагаться в горизонтальном положении.
  • От одного из краев берется отступ в 10‒15 см. Делается вырез размером 20×35 см. С внутренней стороны приваривается колосник из отрезков арматуры. Вместо этого можно приобрести чугунный и сделать вырез четко под него. В таком случае он будет съемным, что облегчит чистку печи.
  • По диагонали от установленной решетки с отступом в 5 см от края делается отверстие под трубу для дымохода. Она вставляется и хорошо проваривается.
  • Торец, который ближе к трубе, закрывается при помощи листового материала. Верхняя часть вырезается по форме окружности, а нижняя так и остается прямоугольной, она будет служить подставкой.
  • Второй торец закрывается точно таким же образом.
  • Если планируется, что подкидывать дрова можно будет из самой парилки, тогда достаточно вырезать окошко размерами 20×33 см и закрепить дверцу по принципу, как описано в предыдущем варианте. Когда отверстие топки должно выходить в комнату отдыха, тогда необходимо сделать дополнительный выступ. Для этого замеряется ширина перестенка. Вырезаются прямоугольники длиной 20 и 33 см, а шириной на 5 см больше ширины стены. Они навариваются вокруг вырезанного отверстия в торце, и к ним фиксируется дверца.
  • Под колосником приваривается емкость с размером в 35×25×15 см. В листе, который закрывает торец трубы, вырезается отверстие размером 25×15 см, оно необходимо, чтобы в него установить совок для сбора золы. Тяга будет зависеть от того, насколько он выдвинут.
  • Из листового материала изготавливается емкость 40×20×50 см. Она приваривается к задней части печки и будет служить для нагрева воды. В верхнем торце бака предусматривается дверца для заливки воды. В нижней части врезается патрубок с резьбой на ½” для крана.
  • Для того чтобы уложить сверху камни, необходимо подготовить конструкцию, которая напоминает ящик без дна. Его размеры 20×40×20 см. При этом торцевые стенки должны повторять контур окружности, чтобы лечь впритык.

Печь из листового материала

В этом случае вариантов будет масса. Проектировать можно под конкретные условия. Мы рассмотрим одну конструкцию, которую вы сможете подгонять под свои условия.

  • Из листового металла в 8 мм вырезаются заготовки. Пять размером 60×40 см, еще две – 40×40 см.
  • К днищу приставляется одна стенка. Она фиксируется при помощи сварочного аппарата несколькими прихватками. Металлическим угольником подгоняется угол под 90°. Приставляется задняя стенка 40×40 см и прихватывается к днищу и боковой стенке. Еще раз проверяется угол, если все соответствует, тогда можно хорошо проварить все швы.
  • Следующим шагом будет крепление еще одной боковой стенки.
  • С внутренней стороны на боках, на высоте 15 см, крепится два уголка 3×3 см. Они необязательно должны проходить через всю длину. Их цель – полочка для внутренней перегородки, так ее удобнее монтировать. Она укладывается на подставки и проваривается по всему периметру.
  • В ней делается вырез 20×30. На него наваривается готовый колосник или делается из круглой арматуры.
  • Закрепляется и проваривается верхняя часть конструкции.
  • На расстоянии 5‒7 см от задней стенки в верхнем торце делается вырез под патрубок для дымохода. Он вставляется на свое место и проваривается по окружности.
  • Монтируется лицевая стенка. В ней делается вырез 20×20 см под дверцу для загрузки поленьев. Ниже там, где находится отсек для сборки золы, изготавливается окошко размером 20×10 см. Под него изготавливается совок таких же размеров. Он будет регулятором тяги, а также позволит быстро чистить печку после протопки.
  • Чтобы организовать каменку, необходимо сверху еще наварить бортики. Их высота будет зависеть от того, сколько голышей необходимо разместить.
  • Бак для воды можно приварить к одной из боковых стенок. Он изготавливается по принципу, как описано для предыдущего варианта.

Советы по монтажу

Правильная установка печи внутри помещения гарантирует то, что будет достигнута желаемая температура.

  • Если загрузка дров будет осуществляться в самой парилке, тогда отверстие топки должно смотреть в сторону двери. Это очень важно, чтобы был достаточный приток воздуха. Это правило неактуально, когда поленья подкидываются из комнаты отдыха.
  • Печь разогревается до больших температур, что может привести к порче отделочного материала, чтобы этого не произошло, необходимо защитить пространство вокруг отопительного прибора. Для этого по периметру можно уложить огнеупорный кирпич под расшивку, это улучшит внешний вид и будет препятствовать перегреву.
  • Внутреннюю часть дымохода можно сделать по технологии сэндвич (две трубы, одна находится внутри другой, а между ними уложен огнеупорный утеплитель). Это позволит предотвратить возможные ожоги.
  • Место, где труба проходит через потолок или стену, дополнительно обкладывается огнеупорным материалом, также можно закрепить листы из нержавеющей стали.
  • Печь должна находиться как можно ближе к полке для сиденья, но на достаточном расстоянии, чтобы можно было спокойно перемещаться без опасности получить ожог.

Источник: http://StroySvoimiRukami.ru/zheleznye-pechi-dlya-bani-svoimi-rukami/

Печь для бани: строим и изготавливаем самостоятельно

Главный элемент парилки – конечно же, нагревательная печь для бани. Современное промышленное производство предлагает на замену традиционным дровяным каменкам множество моделей: на жидком топливе, на газе с металлическим корпусом, работающие на пеллетах. Заводские изделия оснащены множеством функций и экономно расходуют топливо. Да и уход за ними минимален.

Вариантов самодельных устройств для парной существует множество, в зависимости от типа помещения. Например, бывают так называемые холодные печи, то есть такие, у которых наружные стенки не прогреваются выше 50°C. Это важное преимущество, поскольку такая конструкция не дает обжечься.

Подобные агрегаты требуют долгой непрерывной растопки. Обогрев происходит через специальные воздуховоды. Они вбирают воздух от пола и разогревают его, пропуская сквозь топочную камеру. Теплый и мягкий пар выходит сверху, никого не обжигая.

В такой бане легко регулировать уровень влажности и температуру нагрева.

В отличие от «холодных», «горячие» печи быстро и эффективно прогревают парную за счет раскаленных стенок, температура которых может доходить до 100°C. Неосторожные прикосновения к ним грозят ожогами, да и степень нагрева воздуха в данном случае трудно контролировать. А это грозит тепловым ударом.

Из кирпича

Добротная и простая «холодная» печь для бани конструктивно выглядит так: топочная камера выполняется из огнеупорного кирпича, под ней располагается зольник. Сверху для сохранения жара раскладываются булыжники на стальную или чугунную решетку.

Их массу рассчитывают из соотношения: на 1 м3 парилки требуется 20–30 кг камней. Эта пропорция верна для непрерывно работающих устройств. Если нагрев происходит периодически, то есть после прогрева помещения до нужного уровня ее гасят, тогда количество надо увеличить еще в 2 раза.

Иногда для лучшего удержания тепла добавляют чугунные чушки в соотношении 20% на 80% камня.

Совет

Сами стены, помимо кирпича, можно выполнить из обычного или бутового камня. Порой для строительства берут гранит или голыш. Вес каждого элемента – от 1 до 5 кг. Не пытайтесь строить из кремния – от нагревания тот просто лопнет.

Глиняный раствор

Глина замачивается в воде на несколько суток и смешивается с просеянным песком до консистенции густой сметаны. Песок предпочтительнее брать не речной, а горный. Его грани неровные, нешлифованные и обеспечивают лучшее сцепление.

На дно засыпают 15 см песка и щебень. Затем все заливается слоем бетона, желательно с армированием. Сверху застывший фундамент закрывают рулонами рубероида для гидроизоляции.

Отметим некоторые моменты:

  1. Угол бани, где устанавливается печь, должен быть теплоизолирован и укреплен. Помимо опасности возгорания, в нем будет наблюдаться большой перепад температур, который способен привести к появлению трещин в стенах.
  2. Первый ряд укладывается на рубероидную подложку без раствора, насухо.
  3. Остальные блоки при работе смачиваются водой, каждый новый ряд укладывается с перевязкой (со смещением относительно предыдущего).
  4. Нужно следить за тем, чтобы стороны кирпичей, обращенные внутрь топочной камеры, были целыми, без сколов и трещин. Стенка здесь должна быть как можно более гладкой, поскольку любая выбоина провоцирует разрушение сооружения. В то же время нельзя обмазывать внутренние поверхности глиной — высохнув, она начнет отслаиваться и засорять дымоход,
  5. После завершения кладочных работ, печку надо просушить. Для этого либо ее оставляют на 15 дней при хорошем притоке воздуха, либо несколько раз протапливают в щадящем режиме.

Источник: http://KakPravilnoSdelat.ru/pech-dlya-bani-svoimi-rukami/

Металлическая печь для бани: как сделать своими руками, чертежи, размеры и схема установки

Эргономичные металлические печи являются отличной альтернативой громоздким кирпичным каменкам, которые подходят для обогрева частной бани.

Устройства отличаются быстрым нагревом, высокой теплопроводностью, простотой монтажа, минимальным уходом и долговечностью. А при желании простую печь из металла, которая бы полностью соответствовала всем потребностям владельца, можно сконструировать самостоятельно из подручных средств.

Основные требования к металлическим печам

К современным конструкциям металлических банных печей предъявляются высокие технические и эксплуатационные требования, к которым относят следующее:

  1. Широкий функционал. Возможность выбора различных температурных режимов для быстрого нагрева воздуха и поддержания оптимального микроклимата в помещениях.
  2. Высокий КПД. Эффективное использование топливного материала с возможностью длительной аккумуляции тепла. При этом увеличение объема топки обеспечивает полное сгорание топлива и повышение КПД.
  3. Эргономичность. Железные каменки должны оставаться компактными, чтобы занимать небольшую площадь помещения. В малогабаритных парных рациональнее устанавливать вертикальный тип конструкции с топкой, вынесенной в техническое помещение.
  4. Пожарная безопасность. Отопительное оборудование должно быть безопасным для посетителей и помещения. Чтобы избежать ожогов и травматизма, корпус устройства закрывается металлическим конвекционным кожухом, а поверхности вблизи печи обшиваются жаропрочным материалом.
  5. Комплектация. Более совершенные модели устройств могут комплектоваться водонагревателями, которые обеспечивают горячее водоснабжение в бане.
  6. Эстетичность. Металлические каменки могут иметь различные варианты исполнений с оформлением коваными и стеклянными декоративными элементами.

Достоинства и недостатки металлических конструкций

Можно выделить основные положительные характеристики, которыми наделена металлическая печь для бани:

  • Быстрый нагрев корпуса – к основным процедурам можно приступать уже через 2-3 часа после начала прогрева печи.
  • Эргономичный корпус – компактные габариты позволяют устанавливать печь даже в маленьких помещениях.
  • Отсутствие фундамента – оборудование не требует возведения прочного фундамента, достаточно ограничиться облегченным основанием.
  • Поддержание постоянного процесса горения – конструкция позволяет поддерживать оптимальный температурный режим на протяжении всего времени проведения оздоровительных процедур.
  • Образование мягкого и чистого пара и аккумуляция тепла внутри помещения.
  • Доступная стоимость материалов для самостоятельного изготовления конструкции.
  • Большой срок эксплуатации готового устройства, который может составить от 6 до 26 лет.
  • Надежная эксплуатация, если в процессе сборки и монтажа конструкции были соблюдены основные требования пожарной безопасности.
  • Наряду с положительными моментами, банная печь из металла обладает существенными недостатками:
  • Быстрое остывание металла после завершения процесса горения.
  • Не подходит для обогрева больших площадей.
  • Требуется обеспечение противопожарной защиты конструкции и прилегающих к ней поверхностей.

Выбор готовой металлической печи

Чтобы правильно выбрать готовую печь для бани из металла, рекомендуется учитывать ряд важных параметров, как:

  • Диапазон рабочих температур.
  • Скорость обогрева помещений.
  • Общие габариты оборудования и объем топочной камеры.
  • Материал для изготовления корпуса.
  • Тип компоновки конструктивных элементов.
  • Тип используемого топлива.
  • Особенности эксплуатации и технического обслуживания.
  • Современный рынок представлен металлическими отопительными печами для бани следующих типоразмеров:
  • Мини-устройства для обогрева помещений площадью от 10 до 12 кв. м.
  • Стандартные печки для помещений площадью от 12 до 25 кв. м.
  • Габаритные агрегаты для нагрева воздуха в помещениях площадью от 25 кв. м.

Многие модели печей оборудуются водонагревателем, установленным на задней панели конструкции.

В качестве декоративной отделки металлического корпуса используются жаростойкие и долговечные материалы – керамическая плитка, кирпич, изразцы и камень.

Изучив все эксплуатационные параметры печей для бани, можно легко подобрать подходящую модель устройства, учитывая конструктивные особенности строения, технические требования к отопительному оборудованию и финансовые возможности владельца.

Виды металлических банных печей

В соответствии с конструктивными особенностями различают следующие виды металлических печей:

  • Закрытый тип. Агрегаты имеют компактные размеры и небольшой вес, предназначены для малогабаритных семейных бань. Чтобы увеличить тепловую отдачу, металлический корпус печки обкладывается жаростойким кирпичом с внутренней и наружной стороны. Для фиксации кирпича используются железные скобы. Средняя часть конструкции оборудована решеткой для камней.
  • Открытый тип. Устройства представлены габаритными конструкциями, оборудованными открытой каменкой и водяным нагревательным баком. Они способны обеспечить быстрый прогрев помещений за короткий промежуток времени. Для повышения тепловой емкости подобные печи оснащаются защитной оцинкованной пластиной для каменки.
  • Комбинированный тип. Подобные печи оборудованы топливником с задвижными механизмами, каменкой, поддувалом и патрубками (диаметром от 11 до 14 см). Для изготовления конструкций используется листовая сталь толщиной до 5 мм.

Типы топливного материала

Универсальное отопительное оборудование для бани может работать на различном типе топливного материала. Выделяют следующие категории печей:

  • Дровяные. Самые практичные и надежные устройства. Они просты в эксплуатации и техническом обслуживании, работают на доступном типе топлива – дровах, пеллетах, опилках. Печи способствуют быстрому нагреву помещений, но при этом требуют большого количества топлива при каждой загрузке и обустройства дымоходов для вывода продуктов горения.
  • Газовые. Более надежные и долговечные отопительные агрегаты, оборудованные термостатом и встроенной защитой, которая срабатывает при возникновении аварийных ситуаций. Отопительные печи достаточно экономичны, могут работать на природном газе и сжиженной газовой смеси.
  • Электрические. Еще один вид банных печей, представляющих собой железный корпус, внутри которого расположен нагревательный элемент и встроенная система термозащиты. Дополнительно они могут оснащаться сенсорной панелью для выбора температурного режима и пультом дистанционного управления. Требуют постоянного источника электропитания, поэтому для бесперебойной работы рекомендуется дополнительно установить автономный генератор.
  • Комбинированные. Подобные агрегаты могут работать на альтернативных видах топлива – мазуте, солярке, дистиллированном составе. Они отличаются безопасностью, надежностью и экономичностью. Многие модели устройств оснащены специальным переключателем для выбора нужного типа топлива.

Технология сборки железной банной печи своими руками

В малогабаритной бане можно использовать самодельный вариант железной каменки, размеры которой бы полностью соответствовали обогреваемой площади.

В качестве примера рассмотрена технология сборки печи-каменки диаметром 70 см и высотой 150 см.

Подобное отопительное устройство характеризуется простотой изготовления, удобством эксплуатации, при этом требует небольшого количества топливного материала для быстрого прогрева бани.

Материалы для печи

Для самостоятельной сборки печи подходит черный металл, толщина которого составляет 0,5 см. Срок службы такого материала составляет от 6 до 10 лет. Чтобы сделать топку и бак для воды, можно использовать сантиметровый лист железа.

Для работы необходимо подготовить следующие материалы:

  • Листовой металл толщиной 1 см.
  • Металлическую трубу с толщиной стенок 1 см, длиной 160 см.
  • Трубу для дымоотвода с толщиной стенок 0,5 см, диаметром 10 см.
  • Металлический прут толщиной 1 см.
  • Решетку для колосника.
  • Дверные петли.
  • Дверные щеколды.
  • Водяной кран с закрывающим вентилем.

Рабочие инструменты

Для работы с металлической конструкцией потребуется соответствующий набор инструментов:

  • Оборудование для горячей сварки.
  • Ножовка по металлу.
  • Болгарка.
  • Рулетка.

Также потребуются средства для индивидуальной защиты при проведении сварочных работ:

  • Маска.
  • Спецформа и обувь.
  • Перчатки из диэлектрического материала.
  • Очки.

Пошаговая инструкция по сборке банной печи

Чтобы самостоятельно сделать компактную металлическую печь для частной бани необходимо соблюдать следующую последовательность действий:

  1. Труба разрезается на две части – 70 и 90 см.
  2. Поддувальную камеру стоит расположить в нижней части трубы для удобства очистки от золы. В трубе проделывается отверстие размером 22×6 см. Металлический отрезок можно использовать для изготовления дверцы для поддувальной камеры. Выше проделывается еще одно отверстие для закладки топлива.
  3. С наружной стороны трубы привариваются дверные петли и планки для щеколд, а сами щеколды монтируются на дверки. Далее устанавливаются дверки для поддувальной камеры и загрузочного отсека.
  4. Из металла вырезается круг диаметром 70 см и соответствующее отверстие по центру для колосника. Заготовка приваривается внутри печной конструкции над поддувальной камерой.
  5. На обратной стороне трубы готовится отверстие для полива каменки и монтируется защитная дверка.
  6. Из арматуры изготавливается решетка для выкладки камней. Габариты решетки следует определять с учетом размеров камней, которые будут использованы для печи.
  7. Из металла вырезается еще одна круглая заготовка диаметром 70 см, в ней проделывается отверстие для дымоходной трубы так, чтобы оно было смещено к задней стенке печи. Далее приваривается дымоход и круг под него сверху на конструкции.
  8. Изготавливается водяной бак из меньшего отрезка трубы, который приваривается к печке. В емкости проделывается отверстие для фиксации крана при помощи сварки.
  9. Готовится еще одна круглая заготовка из металла и разрезается на две части – большую и меньшую. В элементе большего размера проделывается отверстие для дымоходной трубы. После этого он надевается сверху на дымоход и приваривается вокруг отверстия.
  10. Полукруглый элемент меньшего размера используется в качестве крышки для водяного бака. Фиксация к трубе при помощи дверных петель.

Особенности монтажа печи по правилам пожарной безопасности

Чтобы железная печь для бани исправно работала долгие годы, необходимо соблюсти основные правила монтажа:

  1. Отопительное оборудование устанавливают на предварительно подготовленную площадку диаметром 70 см, высотой 18 см. Дополнительно обустраивается 30-сантиметровое фундаментное основание из жаростойких кирпичей. Расстояние от корпуса печи до стены должно составлять 100 см. Стены рекомендуется изолировать теплоотражающей фольгой, чтобы исключить возгорание поверхностей.
  2. Минимальное расстояние от верхней части корпуса устройства до потолочной поверхности составляет 120 см, а от дверки топочного отделения до противоположной стены – 135 см.
  3. Дымоходная труба также изолируется. Для этого предусмотрена установка внутреннего и наружного защитного кожуха с прослойкой из теплоизолирующего материала.
  4. При выведении дымоходной трубы через крышу на стыке с потолочным перекрытием устанавливается защитный короб из оцинкованной стали, заполненный базальтовым утеплителем.
  5. Дверки в топочное отделение должны быть направлены в сторону входной двери, а каменки – к ближнему углу.
  6. Полки в парилке фиксируются вдоль стены, противоположной той, где установлено отопительное оборудование. Лучший вариант – многоярусная конструкция.
  7. Светильники в парной монтируются над входной дверью или по периметру помещения, за исключением стены за печью. Чтобы избежать возможного замыкания, не рекомендуется устанавливать осветительное оборудование на потолке.
  8. Если печь для бани из металла используется в деревянном строении, потребуется облицовка корпуса жаростойким кирпичом. Оптимальная высота конструкции составляет 125 см, а длина – 85 см.
  9. Тестовый запуск оборудования выполняется до начала эксплуатации парной для выявления возможных дефектов конструкции или ошибок в ее монтаже.

Чертежи и схемы металлических печей

Чтобы самостоятельно изготовить простые конструкции банных печей из металла, потребуются рабочие схемы и чертежи, которые можно найти на специализированных ресурсах или заказать у специалистов. Ниже представлены доступные чертежи и проекты по созданию металлических печей.

Конечно же, самостоятельное изготовление металлической каменки для бани – сложное и ответственное мероприятие, особенно для новичков. Но, обладая минимальными навыками раскроя металла и проведения сварочных работ, можно по доступному чертежу собрать практичную и надежную конструкцию отопительной печи.

Источник: https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/pech-iz-metalla.html

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here